智能科技进工厂 自动化生产促发展
2023年8月9日，东风汽车底盘有限公司悬架弹簧工厂零件车间热处理自动化生产线上的机械手正在生产运行。
据悉，首条全自动化下料钻孔生产线于2018年11月率先在该厂投入使用。该生产线在国内钢板弹簧行业也属领先地位。整个生产线，主要由伺服上料、自动剪切、高速钻孔、输送辊道和机器人移料等多工序组成。生产过程既优化了生产工艺，又实现了产品从送料、断料、在线检测、高速钻孔、工件码料等制造过程的全自动化生产。
智能科技让东风悬架弹簧工厂首次尝到甜头，于是就一鼓作气，乘势而为又陆续对其他工序采用了新工艺新技术。下料冲孔自动线、轧卷自动线、全自动热处理生产线等相继投产。目前，该工厂已有8条自动化生产线正投入生产。
其中，由东风汽车公司自主研发并在国内钢板弹簧行业率先使用的全自动化热处理生产线，实现了汽车空气悬架导向臂、钢板弹簧成型与淬火的柔性化生产，领先中国汽车悬架弹簧行业的重大工艺创新。该工艺技术采用了天然气加热、产品线外成型、自由淬火、连续式回火、储能式技能技术、过程参数在线监控技术运用等新技术。整条生产线从加热炉上料、输送、热处理成型、回火、码料等全过程均为由机械手自动完成，整条生产线上新增了一系列安全、环保防范设施以及预警设施等。工厂大力推行智能科技，实现自动化引领生产，必将促使企业的经济持续发展。
